BOZE CNC Ti | Sprzęt kontrolny

Współrzędnościowa maszyna pomiarowa (CMM) CMM

Zeiss CONTURA/PRISMO, Hexagon Global S, Mitutoyo CRYSTA-Apex V — precyzyjne współrzędnościowe maszyny pomiarowe z technologią sond skanujących do kontroli 3D skomplikowanych geometrii tytanowych. Dokładność (1,8 + L/300) µm, raportowanie AS9102 FAI.

Read more
Entity Definition

Czym jest współrzędnościowa maszyna pomiarowa (CMM)?

Współrzędnościowa maszyna pomiarowa (CMM) to precyzyjny przyrząd metrologiczny, który wykorzystuje sondę (stykową lub skanującą) do pomiaru geometrii fizycznej przedmiotu obrabianego poprzez rejestrację dyskretnych punktów na jego powierzchni. Nowoczesne CMM z sondami skanującymi rejestrują tysiące punktów na sekundę, generując szczegółowe mapy odchyłek 3D i raporty GD&T. W produkcji tytanu skierowanej do nabywców lotniczych i medycznych z UE/USA, możliwość CMM jest obowiązkowa do Pierwszej Kontroli Artykułu (FAI) zgodnie z AS9102 Rev C, składania PPAP i statystycznej kontroli procesu.

Classification

Precyzyjny sprzęt metrologiczny — współrzędnościowa maszyna pomiarowa
Equipment Category

Metrology & Tooling

Common Names

CMM Współrzędnościowa maszyna pomiarowa CNC CMM Maszyna do pomiarów 3D Mostowa CMM

Key Characteristics

  • Precyzyjny pomiar 3D z dokładnością (1,8 + L/300) µm lub lepszą
  • Technologia sondy skanującej (Renishaw SP25M lub Zeiss VAST) do gęstego zbierania danych
  • Zmotoryzowana głowica sondy (Renishaw PH10MQ) do zautomatyzowanego pomiaru wielokątowego
  • Sterowane CNC zautomatyzowane działanie do kontroli partii i spójności danych
  • Programowanie oparte na CAD do tworzenia programów pomiarowych offline
  • Automatyczne generowanie raportów PDF/Excel w formacie AS9102 FAI
  • Możliwość analizy GD&T zgodnie z ASME Y14.5 lub ISO GPS
  • Wymagane środowisko kontrolowane (±1°C, 40–60% RH) dla dokładności specyfikacji
Standards & Certifications

Obowiązujące normy i specyfikacje metrologiczne

CMM są zgodne z następującymi międzynarodowymi normami metrologicznymi i jakościowymi:

ISO 10360 — Testy akceptacyjne i ponownej weryfikacji współrzędnościowych maszyn pomiarowych (Część 1–13)
ISO 14253 — Specyfikacje geometrii wyrobów — Kontrola przez pomiar przedmiotów obrabianych
ISO 17025 — Ogólne wymagania dotyczące kompetencji laboratoriów badawczych i wzorcujących
AS9102 Rev C — Wymagania dotyczące pierwszej kontroli artykułu w lotnictwie (raportowanie Formularz 1, 2, 3)
ASME B89.4.10360 — Test akceptacyjny i ponowna weryfikacja CMM (norma amerykańska)
VDI/VDE 2617 — Dokładność współrzędnościowych maszyn pomiarowych (norma niemiecka)
Technical Specifications

Specyfikacje techniczne

Zalecane specyfikacje dla precyzyjnych CMM do kontroli elementów tytanowych:

Parameter Specification
Measuring Range (X×Y×Z) 700 × 700 × 500 mm or larger
Accuracy (MPEE) (1.8 + L/300) µm or better
Repeatability ±0.001 mm
Probe System Scanning probe (Renishaw SP25M or Zeiss VAST)
Probe Head Motorized (Renishaw PH10MQ or equivalent)
Drive System CNC-driven (motorized all axes)
Software Zeiss CALYPSO / PC-DMIS / Polyworks; GD&T capable
Report Generation Automated PDF/Excel; AS9102 FAI format
Table Load Capacity 500–1,000 kg
Environment Requirement 20 ± 1°C, humidity 40–60% RH
Power Requirement 3–5 kVA
Footprint (L×W×H) 2.8 × 2.0 × 3.0 m
Weight 1,500–3,000 kg
Operations & Capabilities

Możliwości kontrolne

Współrzędnościowe maszyny pomiarowe (CMM) wykonują następujące krytyczne zadania kontrolne dla elementów tytanowych:

Kontrola pierwszej sztuki (FAI) — 100% kontrola wszystkich cech rysunku zgodnie z AS9102
Pełny pomiar geometrii 3D — złożone powierzchnie konturowe, profile swobodne, cechy pryzmatyczne
Weryfikacja GD&T — położenie rzeczywiste, profil powierzchni, bicie, współśrodkowość, równoległość zgodnie z ASME Y14.5
Analiza odchyłek powierzchni — kolorowe mapy odchyłek względem nominalnego modelu CAD dla złożonych powierzchni
Kontrola partii — zaprogramowane procedury pomiarowe do weryfikacji partii produkcyjnych
Statystyczne sterowanie procesem (SPC) — analiza trendów i monitorowanie Cpk dla procesów produkcyjnych
Inżynieria odwrotna — przechwytywanie chmury punktów do tworzenia modeli (z odpowiednim oprogramowaniem)
Integracja pomiarów twardości i gwintów — połączone raportowanie kontrolne w jednym pakiecie FAI
Typical Products & Components

Wyniki kontroli

Współrzędnościowe maszyny pomiarowe (CMM) generują następujące wyniki kontroli dla elementów tytanowych:

Formularze FAI AS9102 (Formularz 1, 2, 3) — pełna dokumentacja odpowiedzialności za części
Cyfrowe raporty pomiarowe — formaty PDF i Excel z danymi wymiarowymi i statusem zaliczenia/niezaliczenia
Kolorowe mapy odchyłek — wizualna reprezentacja odchyłek powierzchni i profili
Raporty analizy GD&T — weryfikacja położenia rzeczywistego, profilu i orientacji
Wykresy SPC — karty kontrolne i analiza zdolności do monitorowania produkcji
Surowe dane chmury punktów — do archiwizacji lub zaawansowanych wymagań analitycznych
Primary Industries

Główne branże

Współrzędnościowe maszyny pomiarowe (CMM) są niezbędnym sprzętem kontrolnym w tych branżach:

Lotnictwo — obowiązkowa FAI zgodnie z AS9102 dla pierwszych części produkcyjnych; PPAP dla dostaw produkcyjnych
Medycyna — weryfikacja wymiarowa implantów zgodnie z FDA QSR i ISO 13485
Motoryzacja — PPAP i walidacja wymiarowa części produkcyjnych
Nafta i gaz — weryfikacja wymiarowa narzędzi wiertniczych zgodnie z API
Produkcja ogólna — zapewnienie jakości precyzyjnie obrobionych elementów
Alternative & Complementary Options

Alternatywne rozwiązania pomiarowe

W zależności od rozmiaru części, wymagań dokładności i budżetu, można rozważyć następujące alternatywy:

CMM na hali produkcyjnej — niższa dokładność, ale kompensacja temperatury do użytku na hali; szybsze cykle pomiarowe
System pomiaru wizyjnego — szybszy pomiar 2D dla części pryzmatycznych; ograniczona możliwość 3D
Tracer laserowy — przenośny pomiar dużych części (>1 m); niższa dokładność niż CMM mostowy (patrz dedykowana karta specyfikacji)
Skaner 3D (światło strukturalne) — szybkie przechwytywanie powierzchni dla złożonych geometrii; dokładność zazwyczaj 0,01-0,05 mm
Ręczna CMM (z joystickiem) — niższy koszt kontroli prostszych części; wolniejsza i mniej powtarzalna niż CNC

Potrzebujesz Coordinate Measuring Machine (CMM) do swojego projektu?

Skontaktuj się z naszym zespołem inżynieryjnym już dziś, aby uzyskać bezpłatną konsultację i konkurencyjną wycenę.

Poproś o wycenę Zobacz możliwości
About Boze Titanium Manufacturing Center

One Metal. One Focus. Infinite Precision.

Founded in 2011 in Baoji's Titanium Valley, BOZE Metal is dedicated exclusively to titanium — from raw material to precision engineering. AS9100D, ISO 13485 & ISO 9001 certified with 500+ clients across Aerospace, Medical & Motorsport industries, we deliver end-to-end precision titanium CNC machining with full material traceability from source to component.

Boze CNC Ti is the dedicated titanium manufacturing center of Baoji Boze Metal Products Co., Ltd.

AS9100D ISO 13485 ISO 9001 500+ Clients 15+ Years OEM/ODM
Learn About Us Request a Quote
Explore More: Material Specifications Industry Applications All Services Capabilities