Boze Titanium Manufacturing Center | Контрольное оборудование

Координатно-измерительная машина (КИМ) КИМ

Zeiss CONTURA/PRISMO, Hexagon Global S, Mitutoyo CRYSTA-Apex V class — прецизионные координатно-измерительные машины с сканирующей измерительной головкой для 3D-контроля сложных титановых геометрий. Точность (1.8 + L/300) µm, отчетность AS9102 FAI.

Read more
Entity Definition

Что такое координатно-измерительная машина (КИМ)?

Координатно-измерительная машина (КИМ) — это прецизионный метрологический прибор, который использует щуп (контактный или сканирующий) для измерения физической геометрии заготовки путем регистрации дискретных точек на ее поверхности. Современные КИМ со сканирующими щупами захватывают тысячи точек в секунду, генерируя подробные 3D-карты отклонений и отчеты GD&T. Для производства титана, ориентированного на аэрокосмических и медицинских покупателей из ЕС/США, наличие КИМ является обязательным для Первичного контроля изделия (FAI) по AS9102 Rev C, подачи PPAP и статистического управления процессами.

Classification

Прецизионное метрологическое оборудование — Координатно-измерительная машина
Equipment Category

Metrology & Tooling

Common Names

КИМ Координатно-измерительная машина ЧПУ КИМ 3D-измерительная машина Мостовая КИМ

Key Characteristics

  • Прецизионное 3D-измерение с точностью (1.8 + L/300) µm или лучше
  • Технология сканирующего щупа (Renishaw SP25M или Zeiss VAST) для сбора данных высокой плотности
  • Моторизованная измерительная головка (Renishaw PH10MQ) для автоматического многоуглового измерения
  • Автоматизированное управление от ЧПУ для серийного контроля и согласованности данных
  • Программирование на основе CAD для разработки офлайн-программ измерений
  • Автоматическая генерация отчетов в формате PDF/Excel по форме AS9102 FAI
  • Возможность анализа GD&T по стандартам ASME Y14.5 или ISO GPS
  • Требуется корпус с контролируемой средой (±1°C, 40-60% отн. вл.) для обеспечения паспортной точности
Standards & Certifications

Применимые стандарты и метрологические спецификации

КИМ соответствуют следующим международным метрологическим и качественным стандартам:

ISO 10360 — Приемочные и повторные испытания координатно-измерительных машин (Части 1-13)
ISO 14253 — Геометрические характеристики изделий — Контроль путем измерения заготовок
ISO 17025 — Общие требования к компетентности испытательных и калибровочных лабораторий
AS9102 Rev C — Требования к первичному контролю изделия в аэрокосмической отрасли (отчетность по формам 1, 2, 3)
ASME B89.4.10360 — Приемочные испытания и повторная проверка КИМ (стандарт США)
VDI/VDE 2617 — Точность координатно-измерительных машин (немецкий стандарт)
Technical Specifications

Технические характеристики

Рекомендуемые характеристики для прецизионных КИМ для контроля титановых компонентов:

Parameter Specification
Measuring Range (X×Y×Z) 700 × 700 × 500 mm or larger
Accuracy (MPEE) (1.8 + L/300) µm or better
Repeatability ±0.001 mm
Probe System Scanning probe (Renishaw SP25M or Zeiss VAST)
Probe Head Motorized (Renishaw PH10MQ or equivalent)
Drive System CNC-driven (motorized all axes)
Software Zeiss CALYPSO / PC-DMIS / Polyworks; GD&T capable
Report Generation Automated PDF/Excel; AS9102 FAI format
Table Load Capacity 500–1,000 kg
Environment Requirement 20 ± 1°C, humidity 40–60% RH
Power Requirement 3–5 kVA
Footprint (L×W×H) 2.8 × 2.0 × 3.0 m
Weight 1,500–3,000 kg
Operations & Capabilities

Возможности контроля

КИМ выполняют следующие критические задачи контроля для титановых компонентов:

Первичный контроль изделия (FAI) — 100% баллонный контроль всех характеристик чертежа по AS9102
Полное 3D-геометрическое измерение — сложные контурные поверхности, свободные формы, призматические элементы
Верификация GD&T — истинное положение, профиль поверхности, биение, соосность, параллельность по ASME Y14.5
Анализ отклонений поверхности — цветовые карты отклонений от номинала CAD для сложных поверхностей
Партионный контроль — запрограммированные измерительные циклы для верификации производственных партий
Статистическое управление процессами (SPC) — анализ трендов и мониторинг Cpk для производственных процессов
Обратный инжиниринг — захват данных облака точек для создания моделей (с соответствующим ПО)
Интеграция твердомеров и резьбовых калибров — сводные отчеты контроля в едином пакете FAI
Typical Products & Components

Результаты контроля

КИМ формируют следующие результаты контроля для титановых компонентов:

Формы AS9102 FAI (Форма 1, 2, 3) — полная документация по идентификации деталей
Цифровые отчеты измерений — форматы PDF и Excel с размерными данными и статусом годен/не годен
Цветовые карты отклонений — визуальное представление отклонений поверхности и профиля
Отчеты анализа GD&T — верификация истинного положения, профиля и ориентации
Диаграммы SPC — контрольные карты и анализ воспроизводимости для мониторинга производства
Исходные данные облака точек — для архивирования или расширенного анализа
Primary Industries

Основные отрасли

КИМ являются обязательным контрольным оборудованием в следующих отраслях:

Аэрокосмическая — обязательный FAI по AS9102 для первых производственных деталей; PPAP для серийных поставок
Медицинская — размерная верификация имплантатов по требованиям FDA QSR и ISO 13485
Автомобильная — PPAP и размерная валидация серийных деталей
Нефтегазовая — размерная верификация скважинного инструмента по спецификациям API
Общее машиностроение — контроль качества прецизионно обработанных компонентов
Alternative & Complementary Options

Альтернативные измерительные решения

В зависимости от размера детали, требований к точности и бюджета могут рассматриваться следующие альтернативы:

Цеховая КИМ — более низкая точность, но с температурной компенсацией для использования в производственном цехе; более быстрые циклы измерений
Видеоизмерительная система — более быстрое 2D-измерение призматических деталей; ограниченные 3D-возможности
Лазерный трекер — портативное измерение крупных деталей (>1 м); точность ниже, чем у мостовой КИМ (см. отдельный техлист)
3D-сканер (структурированный свет) — быстрый захват поверхности для сложных геометрий; точность обычно 0.01-0.05 мм
Ручная КИМ (с джойстиком) — более низкая стоимость для контроля простых деталей; медленнее и менее повторяема, чем с ЧПУ

Need a Coordinate Measuring Machine (CMM) for Your Project?

Contact our engineering team today for a free consultation and competitive quote.

Request Quote View Capabilities
Audience-first guidance

Guidance for the professionals who specify titanium

Role-specific answers and resources for engineers and buyers in this industry.

Manufacturing & process Quality & compliance Design engineering

Common questions from this audience

What equipment do you use for titanium machining?

5-axis machining centers, turn-mill CNC, wire EDM, CMM, laser trackers, robotic pallet systems and vacuum heat-treat furnaces.

How do you ensure precision and repeatability?

In-house CMM metrology and laser-tracker 3D scanning verify dimensions; controlled machining holds tolerances down to ±0.005 mm.

How is inspection and quality verified?

CMM, laser tracker and 3D scanner inspection per ASME Y14.5 with first article reports.

Related resources

Request a quote
About Boze Titanium Manufacturing Center

One Metal. One Focus. Infinite Precision.

Founded in 2011 in Baoji's Titanium Valley, BOZE Metal is dedicated exclusively to titanium — from raw material to precision engineering. AS9100D, ISO 13485 & ISO 9001 certified with 500+ clients across Aerospace, Medical & Motorsport industries, we deliver end-to-end precision titanium CNC machining with full material traceability from source to component.

Boze Titanium Manufacturing Center is operated by Baoji Boze Metal Products Co., Ltd.

Certifications verified by NADCAP and compliant with ASTM International titanium standards (B265, B348, B381, F136, F2924) and ISO 13485 medical-device QMS.

AS9100D ISO 13485 ISO 9001 500+ Clients 15+ Years OEM/ODM
Learn About Us Request a Quote
Explore More: Material Specifications Industry Applications All Services Capabilities