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5軸マシニングセンタ 5軸立形マシニングセンタ

DMG森精機 DMU 50/65、ヤマザキマザック VARIAXIS i-500、Hermle C 32 Uクラス — チタン複雑形状を1回の段取りで加工する同時5軸マシニングセンタ。位置決め精度 ±0.005 mm。

Entity Definition

5軸マシニングセンタとは

5軸マシニングセンタは、切削工具または工作物を5軸(X、Y、Zの直線軸に加え、A、Bの回転軸)に沿って同時に移動させることができるCNC工作機械です。これにより、アンダーカット、輪郭面、深いキャビティなどの複雑な3次元形状を1回の段取りで加工でき、複数の治具が不要になり、複雑部品の総加工時間を50〜70%短縮します。

Classification

CNCフライス盤/マシニングセンタ — 同時5軸
Equipment Category

CNC Machining

Common Names

5軸立形マシニングセンタ 5軸マシニングセンタ 同時5軸フライス盤 5軸CNCフライス盤 トラニオン5軸

Key Characteristics

  • 5軸同時制御(X、Y、Z + A、B)による1回段取りでの複雑形状加工
  • 高剛性と工具保持精度を実現するHSK-A63またはCapto C6主軸インターフェース
  • 位置決め精度 ±0.005 mm、繰り返し精度 ±0.003 mm
  • 15,000〜20,000 rpm主軸、25〜35 kW出力、120〜200 Nmトルク
  • 60〜120本のツールマガジンにより、予備工具を使用した無人長時間運転が可能
  • 70〜150バールの主軸貫通高圧クーラントによるチタン切りくず排出
  • 最大60 m/minの早送り速度で非切削時間を短縮
  • 300〜500 kgのテーブル積載容量で重量工作物と治具に対応
Standards & Certifications

該当規格と認証

5軸マシニングセンタは、以下の国際工作機械規格および認証に準拠しています:

ISO 10791 — マシニングセンタの試験条件(精度と繰り返し精度)
ISO 230-2 — 数値制御軸の位置決め精度と繰り返し精度の決定
ISO 230-4 — 数値制御工作機械の円運動試験
ISO 12100 — 機械類の安全性 — 設計のための一般原則
CEマーキング — 欧州機械指令2006/42/EC
NFPA 79 — 産業機械の電気規格(米国設備向け)
SEMI S2 — 半導体製造装置の安全ガイドライン(該当する場合)
工作機械OEM品質認証(ISO 9001認証製造)
Technical Specifications

技術仕様

チタン加工対応5軸マシニングセンタの推奨仕様:

Parameter Specification
Number of Axes 5 (simultaneous)
Work Envelope (X×Y×Z) 650 × 520 × 475 mm
Spindle Speed 15,000–20,000 rpm
Spindle Power 25–35 kW
Spindle Torque 120–200 Nm
Spindle Interface HSK-A63 or Capto C6
Tool Magazine Capacity 60–120 tools
Coolant Pressure 70–150 bar (through-spindle HPC)
Positioning Accuracy ±0.005 mm
Repeatability ±0.003 mm
Rapid Traverse Rate 50–60 m/min
Table Load Capacity 300–500 kg
Table Diameter Ø500–630 mm
Power Requirement 45–60 kVA
Footprint (L×W×H) 3.2 × 2.8 × 3.0 m
Machine Weight 8,000–12,000 kg
Control System Siemens 840D sl / Heidenhain TNC 640
Operations & Capabilities

対応可能な加工工程

5軸マシニングセンタは、チタン工作物に対して以下の製造工程を実行できます:

同時5軸輪郭加工 — 複雑な自由曲面、ブリスター、インペラ、タービンブレード
3+2位置決め(割り出し5軸) — 角柱形状、深いキャビティ壁へのアクセス、角度穴
高速ダイナミック/トロコイド荒加工 — 工具負荷を低減しながら高い材料除去率を実現
高送り仕上げ加工 — 一定の切りくず負荷戦略により優れた表面仕上げ(Ra 0.4~0.8 µm)を実現
深穴ポケット加工(延長工具使用) — 薄肉構造部品
ねじ切りフライス加工 — 焼入れチタンにおける全プロファイルまたはシングルポイントねじ生成
ヘリカル補間 — 専用ボーリング工具不要で大径穴を生成
複合角度穴加工を伴う多軸穴あけ — 航空宇宙用ボルト穴パターン
アンダーカット加工 — ストレート工具アプローチではアクセスできない形状
Typical Products & Components

代表的な製品と部品

5軸マシニングセンタは、以下のチタン部品の製造に使用されます:

航空宇宙構造部品 — 主翼リブ、胴体フレーム、隔壁
ガスタービンエンジン部品 — 圧縮機ブリスター、タービンブレード、ディフューザケース
着陸装置部品 — トルクリンク、アクチュエータハウジング、ボギービーム
医療用インプラント — ヒップステム、膝関節部品、脊椎固定ハードウェア
モータースポーツ部品 — アップライト、サスペンションアーム、ブレーキキャリパー
石油・ガスダウンホールツール — バルブボディ、コネクタハウジング、流量制御部品
防衛部品 — ミサイルフィン、レーダーハウジング、装甲部品
船舶用プロペラ — 高性能船舶向け複雑なブレード形状
Primary Industries

主要産業

5軸マシニングセンタは、以下の産業において重要な製造設備として機能します:

航空宇宙・防衛 — 機体およびエンジン構造部品(最大のアプリケーションセグメント)
医療機器製造 — 整形外科および脊椎インプラント、手術器具
モータースポーツ・自動車 — 高性能およびレーシング部品
石油・ガス — ダウンホールツール、海底機器、バルブアセンブリ
船舶 — プロペラ製造、構造部品
金型 — 複雑なキャビティとコアの製造
一般精密工学 — 1回の段取りで精度が要求される多機能部品
Alternative & Complementary Options

代替および補完設備

部品形状、数量、精度要件に応じて、以下の代替機または補完機が検討される場合があります:

3軸立形マシニングセンタ(VMC) — 単純な角柱部品向けの低資本コスト。複雑形状には複数回の段取りが必要
旋削・フライス複合CNC(マルチタスク) — クロス形状を持つ回転対称部品向けの旋削とフライスの組み合わせ
4軸マシニングセンタ(3+1) — 割り出し回転のみが必要な部品向けの低コスト代替
ガントリ/ブリッジミル — VMCの能力を超える大型部品向けのより大きな加工範囲
ロボットパレットシステム — 自動無人運転のためにVMCを補完(専用仕様書参照)
5軸横形マシニングセンタ(HMC) — 大バッチの重荒加工における優れた切りくず排出性

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Boze CNC Ti is the dedicated titanium manufacturing center of Baoji Boze Metal Products Co., Ltd.

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