5축 가공센터 5축 VMC
DMG Mori DMU 50/65, Mazak VARIAXIS i-500, Hermle C 32 U 클래스 — 단일 셋업으로 복잡한 티타늄 형상을 가공하는 동시 5축 가공센터, 위치 정밀도 ±0.005 mm.
5축 가공센터란 무엇인가?
5축 가공센터는 절삭 공구 또는 공작물을 5개 축(X, Y, Z 선형 축과 A, B 회전 축)을 따라 동시에 이동시킬 수 있는 CNC 공작기계입니다. 이를 통해 언더컷, 윤곽면, 깊은 캐비티를 포함한 복잡한 3D 형상을 단일 셋업으로 가공할 수 있어 다중 고정구가 필요 없으며 복잡한 부품의 총 제조 시간을 50-70% 단축합니다.
Classification
CNC Machining
Common Names
Key Characteristics
- 단일 셋업 복잡 형상 가공을 위한 5개 동시 축 (X, Y, Z + A, B)
- 고강성 및 공구 홀딩 정밀도를 위한 HSK-A63 또는 Capto C6 스핀들 인터페이스
- 위치 정밀도 ±0.005 mm 및 반복 정밀도 ±0.003 mm
- 15,000-20,000 rpm 스핀들, 25-35 kW 출력, 120-200 Nm 토크
- 무인 장시간 가공 및 자매 공구 사용을 위한 60-120 공구 매거진
- 티타늄 칩 배출을 위한 70-150 bar 스핀들 관통 고압 냉각수
- 비절삭 시간 단축을 위한 최대 60 m/min 급속 이송 속도
- 무거운 공작물 및 고정구를 위한 300-500 kg 테이블 하중 용량
적용 표준 및 인증
5축 가공센터는 다음 국제 공작기계 표준 및 인증을 준수합니다:
기술 사양
티타늄 가공 가능 5축 가공센터 권장 사양:
| Parameter | Specification |
|---|---|
| Number of Axes | 5 (simultaneous) |
| Work Envelope (X×Y×Z) | 650 × 520 × 475 mm |
| Spindle Speed | 15,000–20,000 rpm |
| Spindle Power | 25–35 kW |
| Spindle Torque | 120–200 Nm |
| Spindle Interface | HSK-A63 or Capto C6 |
| Tool Magazine Capacity | 60–120 tools |
| Coolant Pressure | 70–150 bar (through-spindle HPC) |
| Positioning Accuracy | ±0.005 mm |
| Repeatability | ±0.003 mm |
| Rapid Traverse Rate | 50–60 m/min |
| Table Load Capacity | 300–500 kg |
| Table Diameter | Ø500–630 mm |
| Power Requirement | 45–60 kVA |
| Footprint (L×W×H) | 3.2 × 2.8 × 3.0 m |
| Machine Weight | 8,000–12,000 kg |
| Control System | Siemens 840D sl / Heidenhain TNC 640 |
가능한 가공 작업
5축 가공센터는 티타늄 공작물에 대해 다음 제조 작업을 수행할 수 있습니다:
대표 제품 및 부품
5축 가공센터는 다음 티타늄 부품 생산에 사용됩니다:
주요 산업
5축 가공센터는 다음 산업에서 핵심 제조 장비로 사용됩니다:
대체 및 보완 장비
부품 형상, 생산량 및 정밀도 요구 사항에 따라 다음 대체 또는 보완 기계를 고려할 수 있습니다:
Guidance for the professionals who specify titanium
Role-specific answers and resources for engineers and buyers in this industry.
Common questions from this audience
What equipment do you use for titanium machining?
5-axis machining centers, turn-mill CNC, wire EDM, CMM, laser trackers, robotic pallet systems and vacuum heat-treat furnaces.
How do you ensure precision and repeatability?
In-house CMM metrology and laser-tracker 3D scanning verify dimensions; controlled machining holds tolerances down to ±0.005 mm.
How is inspection and quality verified?
CMM, laser tracker and 3D scanner inspection per ASME Y14.5 with first article reports.
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