旋削・フライス複合CNC（マルチタスクマシン） 旋削・フライス複合CNC
中村留 NTRX-300、DMG森精機 NTX 1000/2000、ヤマザキマザック INTEGREX i-200クラス — 旋削とフライス加工を1回のクランプで組み合わせ、チタン部品の「ドン・イン・ワン」完全加工を実現するマルチタスク旋削・フライス複合センター。
旋削・フライス複合CNCマシンとは？
旋削・フライス複合CNC（マルチタスクマシン）は、CNC旋盤とマシニングセンターの機能を1つのプラットフォームに統合したものです。主軸、副主軸、および回転工具を備え、旋削、フライス加工、穴あけ、タップ加工を1回のクランプで実行できます。これにより、機械間の部品移動が不要になり、仕掛品（WIP）が50～70%削減され、全工程で単一の基準点を維持することで全体的な精度が向上します。
Classification
CNC Machining
Common Names
Key Characteristics
- 1回のクランプで旋削とフライス加工を組み合わせ、部品を完全加工
- 主軸＋副主軸による同時加工と自動部品搬送
- B軸フライスヘッド（通常±120°）により、角度付き形状や複合曲面を加工
- 5軸以上（X、Y、Z、B、C＋副主軸C）で複雑な多面加工に対応
- 24～80ツールATCとタレットを搭載し、長時間の無人運転が可能
- 副主軸により、オペレーターの介入なしで裏面加工を実現
- 70～150バールのスピンドルスルー高圧クーラントで、チタンの深穴あけや溝加工に対応
該当規格・認証
旋削・フライス複合CNCマシンは、以下の国際規格に準拠しています：
技術仕様
チタン加工対応の旋削・フライス複合CNCマシン推奨仕様：
| Parameter | Specification |
|---|---|
| Number of Axes | 5+ (X, Y, Z, B, C + sub-spindle) |
| Max Swing Diameter | Ø500–660 mm |
| Max Turning Length | 500–1,000 mm |
| Main Spindle Speed | 5,000–6,000 rpm |
| Main Spindle Power | 22–30 kW |
| Main Spindle Torque | 300–500 Nm |
| Spindle Bore / Bar Capacity | Ø65–80 mm |
| Milling Spindle Speed | 10,000–12,000 rpm |
| Milling Spindle Power | 15–22 kW |
| Tool Magazine Capacity | 24–80 tool ATC + turret |
| Coolant Pressure | 70–150 bar (through-spindle) |
| Positioning Accuracy | ±0.004 mm |
| Repeatability | ±0.002 mm |
| Rapid Traverse Rate | 36–50 m/min |
| Power Requirement | 40–55 kVA |
| Footprint (L×W×H) | 4.2 × 2.5 × 2.6 m |
| Machine Weight | 8,000–14,000 kg |
| Control System | Fanuc 31i-B5 / Mazatrol SmoothAi / Siemens 840D |
対応可能な加工工程
旋削・フライス複合CNCマシンは、チタン工作物に対して以下の加工を実行できます：
代表的な製品・部品
旋削・フライス複合CNCマシンは、以下のチタン部品の製造に使用されます：
主要産業
旋削・フライス複合CNC工作機械は、以下の産業で重要な製造設備として使用されています：
代替および補完設備
部品形状、生産量、精度要件に応じて、以下の代替機または補完機が検討される場合があります：
Guidance for the professionals who specify titanium
Role-specific answers and resources for engineers and buyers in this industry.
Common questions from this audience
What equipment do you use for titanium machining?
5-axis machining centers, turn-mill CNC, wire EDM, CMM, laser trackers, robotic pallet systems and vacuum heat-treat furnaces.
How do you ensure precision and repeatability?
In-house CMM metrology and laser-tracker 3D scanning verify dimensions; controlled machining holds tolerances down to ±0.005 mm.
How is inspection and quality verified?
CMM, laser tracker and 3D scanner inspection per ASME Y14.5 with first article reports.
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Founded in 2011 in Baoji's Titanium Valley, BOZE Metal is dedicated exclusively to titanium — from raw material to precision engineering. AS9100D, ISO 13485 & ISO 9001 certified with 500+ clients across Aerospace, Medical & Motorsport industries, we deliver end-to-end precision titanium CNC machining with full material traceability from source to component.
Boze Titanium Manufacturing Center is operated by Baoji Boze Metal Products Co., Ltd.
Certifications verified by NADCAP and compliant with ASTM International titanium standards (B265, B348, B381, F136, F2924) and ISO 13485 medical-device QMS.