BOZE CNC Ti | Оборудование для ЧПУ-обработки

Проволочный электроэрозионный станок Проволочная электроэрозия

Sodick ALN400G/600G, Mitsubishi MV1200S/2400S, Makino U6 class — прецизионные проволочные электроэрозионные станки для резки сложных титановых профилей без механического напряжения. Точность ±0,002 мм, шероховатость Ra 0,4 мкм, диаметр проволоки 0,05-0,33 мм.

Read more
Entity Definition

Что такое проволочный электроэрозионный станок?

Проволочный электроэрозионный станок (Wire EDM) использует тонкую электрически заряженную проволоку (обычно диаметром 0,05-0,33 мм из латуни или с покрытием) для эрозии материала посредством контролируемых электрических разрядов. Проволока и заготовка погружены в диэлектрик из деионизированной воды, и между инструментом и заготовкой отсутствует механический контакт — исключая силы резания, деформацию инструмента и наклеп. Для титана проволочная электроэрозия является предпочтительным методом для резки сложных профилей, тонкостенных элементов, острых внутренних углов и прототипных геометрий, где обычная механическая обработка вызвала бы деформацию или остаточные напряжения.

Classification

Оборудование для электроэрозионной обработки — Проволочная электроэрозия
Equipment Category

CNC Machining

Common Names

Проволочная электроэрозия Проволочно-вырезной станок Электроэрозионная проволочная резка ЧПУ проволочная электроэрозия Проволочный эрозионный станок

Key Characteristics

  • Нулевые механические силы резания — идеально для тонкостенных, деликатных или закаленных титановых компонентов
  • Достигает шероховатости поверхности Ra 0,4 мкм с финишными проходами — во многих случаях исключает вторичную полировку
  • Точность позиционирования ±0,002 мм для высокоточных элементов
  • Резка конуса до ±15°/100 мм для сложных угловых элементов
  • Диапазон диаметров проволоки 0,05-0,33 мм обеспечивает радиусы острых внутренних углов до 0,05 мм
  • Резка с погружением (полное затопление) для улучшенной стабильности резки и охлаждения проволоки
  • Автоматическая заправка проволоки с повторной заправкой в пропиле для многоэлементной работы без оператора
  • Отсутствие зоны термического влияния (ЗТВ) — минимальное тепловое воздействие на материал заготовки
Standards & Certifications

Применимые стандарты

Проволочные электроэрозионные станки соответствуют следующим стандартам:

ISO 14137 — Условия испытаний проволочных электроэрозионных станков
ISO 230-2 — Определение точности и повторяемости позиционирования
ISO 1101 — Геометрические спецификации продукции (GPS)
Маркировка CE — Европейская директива по машинам 2006/42/EC
Спецификация OEM станка согласно производителю (Sodick, Mitsubishi, Makino)
Technical Specifications

Технические характеристики

Рекомендуемые характеристики для проволочных электроэрозионных станков, способных обрабатывать титан:

Parameter Specification
Number of Axes 5 (X, Y, Z, U, V)
Work Envelope (X×Y×Z) 600 × 400 × 350 mm
Max Workpiece Size 810 × 700 × 300 mm
Max Workpiece Weight 500–1,000 kg
Wire Diameter Range 0.05–0.33 mm
Surface Finish (Ra) 0.4 µm (fine finish passes)
Positioning Accuracy ±0.002 mm
Auto-Threading Yes (in-kerf re-threading)
Submerged Cutting Yes (full immersion)
Taper Cutting ±15°/100 mm
Control System Sodick LN2W / Mitsubishi M800 / Makino Hyper-i
Power Requirement 25–35 kVA
Footprint (L×W×H) 3.0 × 2.5 × 2.5 m
Weight 4,000–6,000 kg
Operations & Capabilities

Возможности резки

Станки проволочной электроэрозионной обработки выполняют следующие критические операции резки титана:

Профилирование — сложные 2D и конические профили на титановом листе толщиной до 350 мм
Острые внутренние углы — радиус угла до 0,05 мм с использованием проволоки 0,10 мм
Прорезка тонкостенных пазов — пазы шириной до 0,15 мм в титановых компонентах
Резка с наклоном — наклонные стенки до ±15° для создания уклонов штампов или литейных уклонов
Многоэлементная резка — непрерывная автоматическая резка нескольких деталей из одного листа
Микрообработка — прецизионные элементы в малых титановых компонентах для медицины и электроники
Вырезание сквозных отверстий — подача проволоки для создания стартовых отверстий внутренних элементов
Резка закаленных материалов — резка титана после термообработки без ограничения по твердости
Typical Products & Components

Типовые изделия и компоненты

Станки проволочной электроэрозионной обработки используются для производства следующих титановых компонентов:

Аэрокосмические конструкционные профили — сложные контурные кронштейны, косынки и профили нервюр
Элементы медицинских имплантатов — прецизионные пазы, отверстия и профили в ортопедических имплантатах
Прототипные компоненты — первые образцы деталей, не требующие вложений в оснастку
Шлицы закаленного крепежа — приводные элементы в титановых болтах после термообработки
Тонкостенные конструкционные компоненты — легкие аэрокосмические и медицинские детали
Компоненты штампов и пуансонов — титановые электроды для ЭЭО и элементы приспособлений
Детали для НИОКР — единичные геометрии, требующие максимальной гибкости проектирования
Primary Industries

Основные отрасли

Станки проволочной электроэрозионной обработки служат критически важным производственным оборудованием в следующих отраслях:

Аэрокосмическая — прототипные и серийные конструкционные профили, элементы закаленных деталей
Медицинская — элементы имплантатов, режущие кромки хирургических инструментов, прототипы устройств
Инструментальная и штамповая — электроды для ЭЭО, элементы приспособлений, прецизионные вставки
Автомобильная — прототипные компоненты, профили закаленных шестерен
Электронная — резка микрокомпонентов, профили разъемов и контактов
Научно-исследовательская — изготовление единичных и прототипных титановых компонентов
Alternative & Complementary Options

Альтернативное и дополнительное оборудование

В зависимости от геометрии детали и объема производства могут рассматриваться следующие альтернативы:

Прошивная ЭЭО — лучше подходит для глухих полостей, 3D-форм и элементов, недоступных для проволоки
Обработка на станках с ЧПУ (5-осевых) — более быстрое удаление материала для 3D-геометрий без острых внутренних углов
Лазерная резка — быстрее для тонколистового титана (<5 мм), но создает зону термического влияния и конические кромки
Гидроабразивная резка — подходит для толстого титанового листа (>50 мм) с меньшей точностью (±0,1 мм)
Химическое травление — альтернатива для тонколистового титана со сложными 2D-профилями при больших объемах

Need a Wire EDM Machine for Your Project?

Contact our engineering team today for a free consultation and competitive quote.

About Boze Titanium Manufacturing Center

One Metal. One Focus. Infinite Precision.

Founded in 2011 in Baoji's Titanium Valley, BOZE Metal is dedicated exclusively to titanium — from raw material to precision engineering. AS9100D, ISO 13485 & ISO 9001 certified with 500+ clients across Aerospace, Medical & Motorsport industries, we deliver end-to-end precision titanium CNC machining with full material traceability from source to component.

Boze CNC Ti is the dedicated titanium manufacturing center of Baoji Boze Metal Products Co., Ltd.

AS9100D ISO 13485 ISO 9001 500+ Clients 15+ Years OEM/ODM