Boze Titanium Manufacturing Center | Attrezzatura per lavorazioni CNC

Macchina per elettroerosione a filo EDM a filo

Sodick ALN400G/600G, Mitsubishi MV1200S/2400S, classe Makino U6 — macchine per elettroerosione a filo di precisione per tagliare profili complessi in titanio senza stress meccanico. Precisione ±0,002 mm, finitura Ra 0,4 µm, diametro filo 0,05-0,33 mm.

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Entity Definition

Cos'è una macchina per elettroerosione a filo?

Una macchina per elettroerosione a filo (Wire EDM) utilizza un filo sottile elettricamente carico (tipicamente in ottone o rivestito, diametro 0,05-0,33 mm) per erodere il materiale attraverso scariche elettriche controllate. Il filo e il pezzo sono immersi in un dielettrico di acqua deionizzata e non c'è contatto meccanico tra utensile e pezzo — eliminando forze di taglio, deflessione dell'utensile e incrudimento. Per il titanio, l'EDM a filo è il metodo preferito per tagliare profili complessi, caratteristiche a parete sottile, angoli interni netti e geometrie di prototipi dove la lavorazione convenzionale causerebbe deformazione o tensioni residue.

Classification

Attrezzatura per elettroerosione — EDM a filo
Equipment Category

CNC Machining

Common Names

EDM a filo Macchina per taglio a filo Taglio EDM a filo EDM a filo CNC Macchina per erosione a filo

Key Characteristics

  • Forze di taglio meccaniche nulle — ideale per componenti in titanio a parete sottile, delicati o induriti
  • Raggiunge finitura superficiale Ra 0,4 µm con passate di finitura fine — elimina la lucidatura secondaria in molti casi
  • Precisione di posizionamento ±0,002 mm per caratteristiche di alta precisione
  • Taglio conico fino a ±15°/100 mm per caratteristiche angolari complesse
  • Gamma diametri filo 0,05-0,33 mm consente raggi di angoli interni netti fino a 0,05 mm
  • Taglio in immersione (immersione totale) per migliore stabilità di taglio e raffreddamento del filo
  • Infilatura automatica con reinfilatura nel taglio per operazioni non presidiate su più caratteristiche
  • Nessuna zona termicamente alterata (HAZ) — apporto termico minimo al materiale del pezzo
Standards & Certifications

Norme applicabili

Le macchine per elettroerosione a filo sono conformi alle seguenti norme:

ISO 14137 — Condizioni di prova per macchine per elettroerosione a filo
ISO 230-2 — Determinazione della precisione e ripetibilità di posizionamento
ISO 1101 — Specifiche geometriche dei prodotti (GPS)
Marcatura CE — Direttiva Macchine Europea 2006/42/CE
Specifica OEM della macchina secondo il produttore (Sodick, Mitsubishi, Makino)
Technical Specifications

Specifiche tecniche

Specifiche raccomandate per macchine EDM a filo capaci di lavorare il titanio:

Parameter Specification
Number of Axes 5 (X, Y, Z, U, V)
Work Envelope (X×Y×Z) 600 × 400 × 350 mm
Max Workpiece Size 810 × 700 × 300 mm
Max Workpiece Weight 500–1,000 kg
Wire Diameter Range 0.05–0.33 mm
Surface Finish (Ra) 0.4 µm (fine finish passes)
Positioning Accuracy ±0.002 mm
Auto-Threading Yes (in-kerf re-threading)
Submerged Cutting Yes (full immersion)
Taper Cutting ±15°/100 mm
Control System Sodick LN2W / Mitsubishi M800 / Makino Hyper-i
Power Requirement 25–35 kVA
Footprint (L×W×H) 3.0 × 2.5 × 2.5 m
Weight 4,000–6,000 kg
Operations & Capabilities

Capacità di taglio

Le macchine per elettroerosione a filo eseguono le seguenti operazioni di taglio critiche sul titanio:

Profilatura — profili complessi 2D e conici attraverso lastre di titanio fino a 350 mm di spessore
Angoli interni netti — raggio d'angolo fino a 0,05 mm utilizzando filo da 0,10 mm
Scanalatura a parete sottile — fessure strette fino a 0,15 mm attraverso componenti in titanio
Taglio conico — pareti angolate fino a ±15° per caratteristiche di sformo o gioco in stampi
Taglio multi-caratteristica — taglio continuo non presidiato di più pezzi da una singola lastra
Micro-lavorazione — caratteristiche di precisione in piccoli componenti in titanio per medicale ed elettronica
Taglio di fori passanti — passaggio del filo per fori di avviamento di caratteristiche interne
Taglio di materiali induriti — taglio del titanio post-trattamento termico senza limitazione di durezza
Typical Products & Components

Prodotti e componenti tipici

Le macchine per elettroerosione a filo sono utilizzate per produrre i seguenti componenti in titanio:

Profili strutturali aerospaziali — staffe, rinforzi e profili di nervature a contorno complesso
Caratteristiche per impianti medicali — fessure, fori e profili di precisione in impianti ortopedici
Componenti prototipo — parti di primo articolo che richiedono investimento zero in attrezzature
Fessure per elementi di fissaggio induriti — caratteristiche di azionamento in bulloni in titanio post-trattamento termico
Componenti strutturali a parete sottile — parti leggere per aerospaziale e medicale
Componenti per stampi e punzoni — elettrodi EDM in titanio e componenti per attrezzature
Parti per ricerca e sviluppo — geometrie uniche che richiedono massima flessibilità di progettazione
Primary Industries

Industrie principali

Le macchine per elettroerosione a filo fungono da attrezzatura di produzione critica in questi settori:

Aerospaziale — Profili strutturali per prototipi e produzione, caratteristiche di componenti induriti
Medicale — Caratteristiche per impianti, bordi taglienti di strumenti chirurgici, dispositivi prototipo
Utensileria e stampi — Elettrodi EDM, componenti per attrezzature, inserti di precisione
Automotive — Componenti prototipo, profili di ingranaggi induriti
Elettronica — Taglio di micro-componenti, profili di connettori e contatti
Ricerca e sviluppo — Produzione di componenti in titanio unici e prototipo
Alternative & Complementary Options

Attrezzatura alternativa e complementare

A seconda della geometria del pezzo e del volume, si possono considerare le seguenti alternative:

EDM a tuffo — Migliore per cavità cieche, forme 3D e caratteristiche non accessibili a un filo
Lavorazione CNC (5 assi) — Rimozione materiale più rapida per geometrie 3D senza angoli interni netti
Taglio laser — Più veloce per lamiere sottili in titanio (<5 mm) ma produce HAZ e bordi conici
Taglio a getto d'acqua — Adatto per lastre spesse in titanio (>50 mm) con precisione inferiore (±0,1 mm)
Attacco chimico — Alternativa per lamiere sottili in titanio con profili 2D complessi in grandi volumi

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Common questions from this audience

What equipment do you use for titanium machining?

5-axis machining centers, turn-mill CNC, wire EDM, CMM, laser trackers, robotic pallet systems and vacuum heat-treat furnaces.

How do you ensure precision and repeatability?

In-house CMM metrology and laser-tracker 3D scanning verify dimensions; controlled machining holds tolerances down to ±0.005 mm.

How is inspection and quality verified?

CMM, laser tracker and 3D scanner inspection per ASME Y14.5 with first article reports.

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