와이어 방전 가공기 와이어 EDM
Sodick ALN400G/600G, Mitsubishi MV1200S/2400S, Makino U6급 — 기계적 응력 없이 복잡한 티타늄 프로파일 절단용 정밀 와이어 방전 가공기. ±0.002 mm 정밀도, Ra 0.4 µm 표면 조도, 0.05~0.33 mm 와이어 직경.
와이어 EDM 기계란 무엇인가?
와이어 방전 가공기(Wire EDM)는 얇은 전하를 띤 와이어(일반적으로 0.05~0.33 mm 직경의 황동 또는 코팅 와이어)를 사용하여 제어된 방전을 통해 재료를 침식합니다. 와이어와 공작물은 탈이온수 유전체에 잠겨 있으며, 공구와 공작물 사이에 기계적 접촉이 없어 절삭력, 공구 변형 및 가공 경화가 제거됩니다. 티타늄의 경우, 와이어 EDM은 기존 가공이 변형이나 잔류 응력을 유발할 수 있는 복잡한 프로파일, 얇은 벽 특징, 날카로운 내부 모서리 및 프로토타입 형상을 절단하는 데 선호되는 방법입니다.
Classification
CNC Machining
Common Names
Key Characteristics
- 기계적 절삭력 제로 — 얇은 벽, 섬세하거나 경화된 티타늄 부품에 이상적
- 정밀 마무리 패스로 Ra 0.4 µm 표면 조도 달성 — 많은 경우 2차 연마 불필요
- 고정밀 형상을 위한 ±0.002 mm 위치 정밀도
- 복잡한 각도 형상을 위한 최대 ±15°/100 mm 테이퍼 절단
- 0.05~0.33 mm 와이어 직경 범위로 최소 0.05 mm의 날카로운 내부 모서리 반경 구현
- 침수 절단(완전 침수)으로 절단 안정성 및 와이어 냉각 개선
- 다중 형상 무인 작업을 위한 커프 내 재스레딩 기능 포함 자동 스레딩
- 열영향부(HAZ) 없음 — 공작물 재료에 최소한의 열 입력
적용 표준
와이어 EDM 기계는 다음 표준을 준수합니다:
기술 사양
티타늄 가공 가능 와이어 EDM 기계의 권장 사양:
| Parameter | Specification |
|---|---|
| Number of Axes | 5 (X, Y, Z, U, V) |
| Work Envelope (X×Y×Z) | 600 × 400 × 350 mm |
| Max Workpiece Size | 810 × 700 × 300 mm |
| Max Workpiece Weight | 500–1,000 kg |
| Wire Diameter Range | 0.05–0.33 mm |
| Surface Finish (Ra) | 0.4 µm (fine finish passes) |
| Positioning Accuracy | ±0.002 mm |
| Auto-Threading | Yes (in-kerf re-threading) |
| Submerged Cutting | Yes (full immersion) |
| Taper Cutting | ±15°/100 mm |
| Control System | Sodick LN2W / Mitsubishi M800 / Makino Hyper-i |
| Power Requirement | 25–35 kVA |
| Footprint (L×W×H) | 3.0 × 2.5 × 2.5 m |
| Weight | 4,000–6,000 kg |
절단 기능
와이어 EDM 기계는 티타늄에 대해 다음과 같은 주요 절단 작업을 수행합니다:
대표 제품 및 부품
와이어 EDM 기계는 다음과 같은 티타늄 부품 생산에 사용됩니다:
주요 산업
와이어 EDM 기계는 다음 산업에서 핵심 제조 장비로 사용됩니다:
대체 및 보완 장비
부품 형상 및 수량에 따라 다음과 같은 대안을 고려할 수 있습니다:
Guidance for the professionals who specify titanium
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Common questions from this audience
What equipment do you use for titanium machining?
5-axis machining centers, turn-mill CNC, wire EDM, CMM, laser trackers, robotic pallet systems and vacuum heat-treat furnaces.
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