Sistema di carico robotizzato / pallet Sistema Pallet Robotizzato
DMG Mori PH Cell 300, Erowa Robot Compact 80, System 3R WorkPartner, Fastems FPC class — sistemi di carico robotizzato e pallet per il funzionamento non presidiato di celle multimacchina. 12-60 posizioni pallet, bloccaggio a punto zero, integrazione ERP.
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Cos'è un Sistema di Carico Robotizzato / Pallet?
Un sistema di carico robotizzato o pallet è un sistema automatizzato di movimentazione dei pezzi che carica, scarica e trasferisce i pezzi tra macchine e posizioni di stoccaggio senza intervento dell'operatore. I sistemi pallet utilizzano pallet standardizzati con bloccaggio a punto zero (ripetibilità ±0,002 mm) che si muovono tra macchine e stoccaggio. I sistemi robotici utilizzano robot articolati a 6 assi per caricare i pezzi direttamente nei mandrini o nei dispositivi di fissaggio delle macchine. Per la produzione di titanio con volumi superiori a 2.000 pezzi/mese, la movimentazione automatizzata dei pezzi raddoppia l'utilizzo effettivo del mandrino senza manodopera aggiuntiva e consente la produzione a luci spente durante il 2° e 3° turno.
Classification
Automation
Common Names
Key Characteristics
- 12-60 posizioni pallet per funzionamento non presidiato prolungato su più macchine
- Sistema di bloccaggio a punto zero (Erowa, System 3R, Lang) con ripetibilità ±0,002 mm
- Configurazione cella multimacchina (2-4 macchine) per routing produttivo flessibile
- Controllore di cella completo con schedulazione, gestione code e integrazione ERP
- Capacità di carico robot 20-50 kg per la movimentazione di pezzi e dispositivi in titanio
- Tempo di cambio pallet 10-20 secondi per tempi morti macchina minimi
- Riduce il fabbisogno di manodopera del 50-70% per le operazioni di carico/scarico
- ROI tipicamente raggiunto con volumi >2.000 pezzi/mese e funzionamento su 2 turni
Norme Applicabili
I sistemi di carico robotizzato e pallet sono conformi alle seguenti norme:
Specifiche Tecniche
Specifiche raccomandate per sistemi pallet/robotici per la produzione di titanio:
| Parameter | Specification |
|---|---|
| System Type | Multi-pallet robot cell (6–60 pallets) |
| Max Pallet Size | 500 × 500 mm or Ø500 mm |
| Max Workpiece Weight (incl. fixture) | 300–500 kg |
| Number of Pallet Positions | 12–60 |
| Robot Payload (if robotic) | 20–50 kg (6-axis articulated robot) |
| Pallet Change Time | 10–20 sec |
| Clamping System | Zero-point (Erowa, System 3R, Lang) ±0.002 mm |
| Cell Controller Software | Full cell controller + ERP integration + scheduling |
| Machine Compatibility | Multi-machine cell (2–4 machines) |
| Safety | Full perimeter guarding + safety scanner + CE compliant |
| Power Requirement | 10–20 kVA |
| Footprint (L×W×H) | 3.0 × 2.5 × 2.8 m |
| Weight | 2,000–5,000 kg |
Capacità di Automazione
I sistemi di carico robotizzato e pallet forniscono le seguenti capacità di automazione:
Applicazioni Produttive Tipiche
I sistemi di carico robotizzato e pallet sono utilizzati per le seguenti applicazioni produttive:
Industrie Principali
I sistemi di carico robotizzato e pallet fungono da attrezzature di automazione critiche in questi settori:
Soluzioni di Automazione Alternative
A seconda del volume, delle dimensioni del pezzo e del budget, possono essere considerate le seguenti alternative di automazione:
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Guidance for the professionals who specify titanium
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Common questions from this audience
What equipment do you use for titanium machining?
5-axis machining centers, turn-mill CNC, wire EDM, CMM, laser trackers, robotic pallet systems and vacuum heat-treat furnaces.
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How is inspection and quality verified?
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