Вакуумная/азотная печь для термообработки Вакуумная печь
Класс Ipsen TITAN, ALD MonoTherm, TAV H-Series — вакуумные печи или печи с азотной атмосферой для снятия напряжений, отжига и закалки титана. Соответствие AMS 2750F класс 2, равномерность температуры ±5°C.
Read more Show less
Что такое вакуумная/азотная печь для термообработки?
Вакуумная/азотная печь для термообработки — это система термической обработки, предназначенная для нагрева титановых компонентов в контролируемых атмосферных условиях — либо в вакууме (10⁻⁴-10⁻⁵ мбар), либо в инертном газе (заполнение азотом/аргоном). Для титана обработка в вакууме или инертной атмосфере необходима для предотвращения образования альфа-слоя — твердого, хрупкого, обогащенного кислородом поверхностного слоя, который образуется при нагреве титана на воздухе выше ~480°C (900°F). Собственная термообработка исключает время выполнения заказов на стороне и позволяет точно контролировать циклы снятия напряжений (595-650°C), отжига, старения (для Ti-6Al-4V) и закалки.
Classification
Heat Treatment
Common Names
Key Characteristics
- Уровень вакуума 10⁻⁴-10⁻⁵ мбар для предотвращения загрязнения титановых поверхностей кислородом
- Максимальная рабочая температура 1 100-1 200°C для закалки титановых сплавов
- Равномерность температуры ±5°C по AMS 2750F класс 2 для стабильных результатов термообработки
- Возможность газовой закалки (N₂ или Ar, 2-6 бар) для контролируемой скорости охлаждения
- Многозонное ПИД-регулирование температуры с цифровой регистрацией данных SCADA
- Варианты атмосферы: вакуум + заполнение азотом/аргоном для гибкости процесса
- Регистрация данных, соответствующая AMS 2750F, для прослеживаемости при аэрокосмических аудитах
- Собственная обработка исключает время выполнения заказов на стороне (1-3 недели) для типовых циклов термообработки
Применимые стандарты и аэрокосмические спецификации
Вакуумные/азотные печи для термообработки соответствуют следующим критическим стандартам:
Технические характеристики
Рекомендуемые характеристики для вакуумных/азотных печей термообработки, пригодных для титана:
| Parameter | Specification |
|---|---|
| Max Operating Temperature | 1,100–1,200°C |
| Temperature Uniformity | ±5°C (per AMS 2750F Class 2) |
| Vacuum Level | 10⁻⁴–10⁻⁵ mbar |
| Hot Zone Size (L×W×H) | 600 × 600 × 900 mm |
| Max Load Weight | 200–500 kg |
| Atmosphere Options | Vacuum + nitrogen + argon backfill |
| Cooling Method | Gas quench (N₂ or Ar, 2–6 bar) |
| Temperature Control | Multi-zone PID + data logging + AMS 2750 compliant |
| Data Logging | Digital SCADA + audit trail + PDF report generation |
| Power Requirement | 80–150 kVA |
| Footprint (L×W×H) | 3.5 × 3.0 × 3.5 m |
| Weight | 4,000–8,000 kg |
Процессы термообработки
Вакуумные/азотные печи для термообработки выполняют следующие критические термические процессы на титане:
Типичные обрабатываемые компоненты
Вакуумные/азотные печи для термообработки используются для обработки следующих титановых компонентов:
Основные отрасли
Вакуумные/азотные печи для термообработки служат критически важным технологическим оборудованием в следующих отраслях:
Альтернативные решения
В зависимости от объема и требований к сертификации могут рассматриваться следующие альтернативы:
Need a Vacuum/Nitrogen Heat-Treat Furnace for Your Project?
Contact our engineering team today for a free consultation and competitive quote.
Guidance for the professionals who specify titanium
Role-specific answers and resources for engineers and buyers in this industry.
Common questions from this audience
What equipment do you use for titanium machining?
5-axis machining centers, turn-mill CNC, wire EDM, CMM, laser trackers, robotic pallet systems and vacuum heat-treat furnaces.
How do you ensure precision and repeatability?
In-house CMM metrology and laser-tracker 3D scanning verify dimensions; controlled machining holds tolerances down to ±0.005 mm.
How is inspection and quality verified?
CMM, laser tracker and 3D scanner inspection per ASME Y14.5 with first article reports.
Related resources
Request a quoteOne Metal. One Focus. Infinite Precision.
Founded in 2011 in Baoji's Titanium Valley, BOZE Metal is dedicated exclusively to titanium — from raw material to precision engineering. AS9100D, ISO 13485 & ISO 9001 certified with 500+ clients across Aerospace, Medical & Motorsport industries, we deliver end-to-end precision titanium CNC machining with full material traceability from source to component.
Boze Titanium Manufacturing Center is operated by Baoji Boze Metal Products Co., Ltd.
Certifications verified by NADCAP and compliant with ASTM International titanium standards (B265, B348, B381, F136, F2924) and ISO 13485 medical-device QMS.