Boze Titanium Manufacturing Center | Портативная метрология

Лазерный трекер / 3D-сканер Лазерный трекер и 3D-сканер

Hexagon Leica AT960, FARO Vantage S/E, API Radian class — портативные лазерные трекеры с точностью ±15 мкм + 6 мкм/м для контроля крупногабаритных изделий, квалификации приспособлений и верификации геометрии станков.

Read more
Entity Definition

Что такое лазерный трекер / 3D-сканер?

Лазерный трекер — это портативная координатно-измерительная система, использующая лазерный луч для отслеживания ручного щупа или цели, измеряя его положение в 3D-пространстве с высокой точностью на больших объемах (до 80 м радиус). В сочетании с интегрированными 3D-сканирующими насадками он обеспечивает как точечное зондирование, так и сканирование поверхности. Для производства титана лазерные трекеры необходимы для контроля крупногабаритных деталей (узлы, сварные конструкции, формованные компоненты), квалификации приспособлений, верификации геометрии станков и проверки настройки на станке, когда детали слишком велики для обычных КИМ.

Classification

Портативное координатно-измерительное оборудование
Equipment Category

Metrology & Tooling

Common Names

Лазерный трекер Портативная КИМ Система крупногабаритной метрологии Лазерная измерительная система 6DoF трекер

Key Characteristics

  • Диапазон измерения до 60-80 м радиус для контроля крупногабаритных компонентов
  • Точность ±15 мкм + 6 мкм/м для высокоточного крупногабаритного измерения
  • Возможность 6DoF (6 степеней свободы) щупа для полного измерения 3D-элементов
  • Интегрированная или ручная 3D-сканирующая насадка для захвата данных поверхности
  • Портативная конструкция на штативе (<12 кг, работа от аккумулятора) для мобильности в цехе
  • Интеграция ПО с SpatialAnalyzer / Polyworks / Metrolog X4 для анализа данных
  • Возможность измерения на станке для проверки приспособлений и настройки без перемещения детали
  • Необходимы для крупных титановых компонентов, которые невозможно переместить на стационарную КИМ
Standards & Certifications

Применимые стандарты

Лазерные трекеры и 3D-сканеры соответствуют следующим метрологическим стандартам:

ISO 10360-10 — Лазерные трекеры (приемочные и повторные верификационные испытания)
ASME B89.4.19 — Оценка производительности лазерного трекера (стандарт США)
VDI/VDE 2634 — Оптические 3D-измерительные системы
ISO 17025 — Компетентность калибровочных лабораторий (для сертифицированного оборудования)
AS9102 Rev C — Аэрокосмический контроль первой детали (дополнение к контролю на КИМ)
Technical Specifications

Технические характеристики

Рекомендуемые характеристики лазерных трекеров для производства титана:

Parameter Specification
Measuring Range 60–80 m radius
Accuracy (MPE) ±15 µm + 6 µm/m
Angular Accuracy ±15 µm + 6 µm/m
Measurement Rate 1,000+ points/sec
Scanner Attachment Integrated or handheld 3D scanner option
6DoF Capability Yes (with 6DoF probe)
Software SpatialAnalyzer / Polyworks / Metrolog X4
Portability Tripod-mounted, <12 kg, battery-operated
Power Requirement Battery + AC, 1 kVA
Operations & Capabilities

Измерительные возможности

Лазерные трекеры и 3D-сканеры выполняют следующие критические измерительные задачи:

Контроль размеров крупногабаритных деталей — узлы, сварные конструкции и формованные компоненты, превышающие возможности КИМ
Квалификация приспособлений и оснастки — верификация геометрии кондукторов, приспособлений и сборочной оснастки
Верификация геометрии станков — проверка перпендикулярности шпинделя, линейности осей и объемной точности
Валидация настройки на станке — проверка положения приспособления и заготовки до начала обработки
Выравнивание сборки — контроль позиционирования многокомпонентных узлов в процессе
Обратное проектирование — захват облака точек поверхности для создания или сравнения CAD-моделей
Контроль первой детали (FAI) — дополнительная проверка элементов, выходящих за диапазон КИМ
Typical Products & Components

Результаты контроля

Лазерные трекеры и 3D-сканеры обеспечивают следующие результаты:

Отчеты по размерному контролю крупногабаритных узлов и деталей
Сертификаты квалификации приспособлений и оснастки с данными об отклонениях
Отчеты по верификации геометрии станков для технического обслуживания и переаттестации
Данные облака точек 3D для сравнения поверхности с номиналом CAD
Отчеты по выравниванию и настройке для проверки сборки и монтажа
Дополнительные данные FAI для элементов, выходящих за диапазон измерения КИМ
Primary Industries

Основные отрасли

Лазерные трекеры и 3D-сканеры служат важным контрольным оборудованием в следующих отраслях:

Аэрокосмическая — контроль крупногабаритных конструкций, выравнивание кессона крыла, позиционирование креплений двигателя
Оборонная — проверка сборки ракет и самолетов, измерение бронеплит
Автомобильная — контроль кузова в сборе, квалификация сборочных приспособлений
Нефтегазовая — проверка сборки подводного оборудования, измерение райзеров и трубопроводов
Судостроение — выравнивание гребного вала, позиционирование секций корпуса
Общее машиностроение — FAI крупных деталей, квалификация приспособлений, калибровка металлорежущих станков
Alternative & Complementary Options

Альтернативные измерительные решения

В зависимости от размера детали, требований к точности и бюджета могут рассматриваться следующие альтернативы:

Мостовая КИМ — более высокая точность для деталей в пределах диапазона измерения (<1 м); не портативна (см. отдельный техлист)
Фотограмметрия — меньшая точность, но более быстрый захват поверхности для очень крупных конструкций (>10 м)
Лазерный сканер (на штативе) — более быстрый захват облака точек для контроля поверхности; меньшая точность по отдельным точкам
Шарнирная рука-КИМ — портативная 6-осевая измерительная рука для деталей среднего размера (диапазон 2-3 м); меньшая точность, чем у лазерного трекера

Need a Laser Tracker / 3D Scanner for Your Project?

Contact our engineering team today for a free consultation and competitive quote.

Request Quote View Capabilities
Audience-first guidance

Guidance for the professionals who specify titanium

Role-specific answers and resources for engineers and buyers in this industry.

Manufacturing & process Quality & compliance Design engineering

Common questions from this audience

What equipment do you use for titanium machining?

5-axis machining centers, turn-mill CNC, wire EDM, CMM, laser trackers, robotic pallet systems and vacuum heat-treat furnaces.

How do you ensure precision and repeatability?

In-house CMM metrology and laser-tracker 3D scanning verify dimensions; controlled machining holds tolerances down to ±0.005 mm.

How is inspection and quality verified?

CMM, laser tracker and 3D scanner inspection per ASME Y14.5 with first article reports.

Related resources

Request a quote
About Boze Titanium Manufacturing Center

One Metal. One Focus. Infinite Precision.

Founded in 2011 in Baoji's Titanium Valley, BOZE Metal is dedicated exclusively to titanium — from raw material to precision engineering. AS9100D, ISO 13485 & ISO 9001 certified with 500+ clients across Aerospace, Medical & Motorsport industries, we deliver end-to-end precision titanium CNC machining with full material traceability from source to component.

Boze Titanium Manufacturing Center is operated by Baoji Boze Metal Products Co., Ltd.

Certifications verified by NADCAP and compliant with ASTM International titanium standards (B265, B348, B381, F136, F2924) and ISO 13485 medical-device QMS.

AS9100D ISO 13485 ISO 9001 500+ Clients 15+ Years OEM/ODM
Learn About Us Request a Quote
Explore More: Material Specifications Industry Applications All Services Capabilities