Boze Titanium Manufacturing Center | Draagbare metrologie

Lasertracker / 3D-scanner Lasertracker & 3D-scanner

Hexagon Leica AT960, FARO Vantage S/E, API Radian klasse — draagbare lasertrackers met ±15 µm + 6 µm/m nauwkeurigheid voor inspectie van grote volumes, armaturenkwalificatie en machinegeometrieverificatie.

Lees meer
Entity Definition

Wat is een lasertracker / 3D-scanner?

Een lasertracker is een draagbaar coördinatenmeetsysteem dat een laserstraal gebruikt om een handsonde of doelwit te volgen en de positie ervan in 3D-ruimte te meten met hoge nauwkeurigheid over grote volumes (tot 80 m straal). Gecombineerd met geïntegreerde 3D-scanaccessoires biedt het zowel puntsonde- als oppervlaktescancapaciteit. Voor titaniumproductie zijn lasertrackers essentieel voor inspectie van grote onderdelen (assemblages, lasconstructies, gevormde componenten), armaturenkwalificatie, machinegereedschapsgeometrieverificatie en validatie van instellingen op de machine waar onderdelen te groot zijn voor conventionele CMM's.

Classification

Draagbare coördinatenmetrologieapparatuur
Equipment Category

Metrology & Tooling

Common Names

Lasertracker Draagbare CMM Grootvolumemetrologiesysteem Lasermeetsysteem 6DoF-tracker

Key Characteristics

  • Meetbereik tot 60-80 m straal voor inspectie van grote componenten
  • Nauwkeurigheid ±15 µm + 6 µm/m voor hoge-precisiemeting van grote volumes
  • 6DoF (6 vrijheidsgraden) sondemogelijkheid voor volledige 3D-kenmerkenmeting
  • Geïntegreerde of handsonde 3D-scanneraccessoire voor oppervlaktegegevensvastlegging
  • Draagbaar statiefontwerp (<12 kg, batterijgevoed) voor mobiliteit op de werkvloer
  • Software-integratie met SpatialAnalyzer / Polyworks / Metrolog X4 voor gegevensanalyse
  • Meetmogelijkheid op de machine voor validatie van armaturen en instellingen zonder onderdeelverplaatsing
  • Essentieel voor grote titaniumcomponenten die niet naar een stationaire CMM kunnen worden verplaatst
Standards & Certifications

Toepasselijke normen

Lasertrackers en 3D-scanners voldoen aan de volgende metrologienormen:

ISO 10360-10 — Lasertrackers (acceptatie- en herverificatietests)
ASME B89.4.19 — Prestatie-evaluatie van lasertrackers (Amerikaanse norm)
VDI/VDE 2634 — Optische 3D-meetsystemen
ISO 17025 — Kalibratielaboratoriumcompetentie (voor gecertificeerde apparatuur)
AS9102 Rev C — Eerste artikel inspectie in de lucht- en ruimtevaart (complementair aan CMM-inspectie)
Technical Specifications

Technische specificaties

Aanbevolen specificaties voor lasertrackers voor titaniumproductie:

Parameter Specification
Measuring Range 60–80 m radius
Accuracy (MPE) ±15 µm + 6 µm/m
Angular Accuracy ±15 µm + 6 µm/m
Measurement Rate 1,000+ points/sec
Scanner Attachment Integrated or handheld 3D scanner option
6DoF Capability Yes (with 6DoF probe)
Software SpatialAnalyzer / Polyworks / Metrolog X4
Portability Tripod-mounted, <12 kg, battery-operated
Power Requirement Battery + AC, 1 kVA
Operations & Capabilities

Meetmogelijkheden

Lasertrackers en 3D-scanners voeren de volgende kritische meettaken uit:

Dimensionale inspectie van grote onderdelen — assemblages, lasconstructies en gevormde componenten buiten CMM-capaciteit
Kwalificatie van armaturen en gereedschappen — verificatie van jigs, armaturen en assemblagegereedschapsgeometrie
Machinegereedschapsgeometrieverificatie — spindelhaaksheid, aslineariteit en volumetrische nauwkeurigheidscontroles
Validatie van instellingen op de machine — verificatie van armatuur- en werkstukpositie voordat met snijden wordt begonnen
Assemblage-uitlijning — in-proces monitoring van positionering van meerdere componenten
Reverse engineering — oppervlaktepuntwolkvastlegging voor CAD-modelcreatie of vergelijking
Eerste artikel inspectie (FAI) — aanvullende inspectie voor kenmerken die het CMM-bereik overschrijden
Typical Products & Components

Inspectieproducten

Lasertrackers en 3D-scanners produceren de volgende producten:

Dimensionale inspectierapporten voor grote volumes voor assemblages en overmaatse componenten
Kwalificatiecertificaten voor armaturen en gereedschappen met afwijkingsgegevens
Machinegeometrieverificatierapporten voor onderhoud en hercertificering
3D-puntenwolkgegevens voor oppervlaktevergelijking met CAD-nominaal
Uitlijn- en opstellingsrapporten voor verificatie van montage en installatie
Aanvullende FAI-gegevens voor kenmerken die het meetbereik van CMM overschrijden
Primary Industries

Primaire Industrieën

Lasertrackers en 3D-scanners dienen als essentiële inspectieapparatuur in deze industrieën:

Luchtvaart — Inspectie van grote constructies, uitlijning van vleugelboxen, positionering van motorsteunen
Defensie — Verificatie van raket- en vliegtuigassemblage, meting van pantserplaten
Automotive — Inspectie van carrosserieën, kwalificatie van montagearmaturen
Olie & gas — Verificatie van onderzeese apparatuurmontage, meting van stijgbuizen en pijpleidingen
Scheepsbouw — Uitlijning van schroefassen, positionering van rompsecties
Algemene productie — FAI voor grote onderdelen, kwalificatie van armaturen, kalibratie van gereedschapsmachines
Alternative & Complementary Options

Alternatieve Meetoplossingen

Afhankelijk van de grootte van het onderdeel, nauwkeurigheidseisen en budget, kunnen de volgende alternatieven worden overwogen:

Brug-CMM — Hogere nauwkeurigheid voor onderdelen binnen meetbereik (<1 m); niet draagbaar (zie specifiek gegevensblad)
Fotogrammetrie — Lagere nauwkeurigheid maar snellere oppervlaktevastlegging voor zeer grote constructies (>10 m)
Laser Scanner (Statief gemonteerd) — Snellere puntenwolkvastlegging voor oppervlakte-inspectie; lagere enkelpuntsnauwkeurigheid
Gelede Arm CMM — Draagbare 6-assige meetarm voor middelgrote onderdelen (2-3 m bereik); lagere nauwkeurigheid dan lasertracker

Heeft u een Laser Tracker / 3D Scanner nodig voor uw project?

Neem vandaag nog contact op met ons technisch team voor een gratis consult en een concurrerende offerte.

Offerte aanvragen Mogelijkheden bekijken
Audience-first guidance

Guidance for the professionals who specify titanium

Role-specific answers and resources for engineers and buyers in this industry.

Manufacturing & process Quality & compliance Design engineering

Common questions from this audience

What equipment do you use for titanium machining?

5-axis machining centers, turn-mill CNC, wire EDM, CMM, laser trackers, robotic pallet systems and vacuum heat-treat furnaces.

How do you ensure precision and repeatability?

In-house CMM metrology and laser-tracker 3D scanning verify dimensions; controlled machining holds tolerances down to ±0.005 mm.

How is inspection and quality verified?

CMM, laser tracker and 3D scanner inspection per ASME Y14.5 with first article reports.

Related resources

Request a quote
About Boze Titanium Manufacturing Center

One Metal. One Focus. Infinite Precision.

Founded in 2011 in Baoji's Titanium Valley, BOZE Metal is dedicated exclusively to titanium — from raw material to precision engineering. AS9100D, ISO 13485 & ISO 9001 certified with 500+ clients across Aerospace, Medical & Motorsport industries, we deliver end-to-end precision titanium CNC machining with full material traceability from source to component.

Boze Titanium Manufacturing Center is operated by Baoji Boze Metal Products Co., Ltd.

Certifications verified by NADCAP and compliant with ASTM International titanium standards (B265, B348, B381, F136, F2924) and ISO 13485 medical-device QMS.

AS9100D ISO 13485 ISO 9001 500+ Clients 15+ Years OEM/ODM
Learn About Us Request a Quote
Explore More: Material Specifications Industry Applications All Services Capabilities