BOZE CNC Ti | 휴대용 계측

레이저 트래커 / 3D 스캐너 레이저 트래커 및 3D 스캐너

Hexagon Leica AT960, FARO Vantage S/E, API Radian 등급 — 대형 부품 검사, 지그 검증 및 기계 형상 검증을 위한 ±15 µm + 6 µm/m 정확도의 휴대용 레이저 트래커.

Entity Definition

레이저 트래커 / 3D 스캐너란?

레이저 트래커는 레이저 빔을 사용하여 핸드헬드 프로브 또는 타겟을 추적하고, 대형 체적(최대 80m 반경)에서 높은 정확도로 3D 공간에서 위치를 측정하는 휴대용 좌표 측정 시스템입니다. 통합 3D 스캐닝 부착물과 결합하여 포인트 프로브 및 표면 스캐닝 기능을 모두 제공합니다. 티타늄 제조에서 레이저 트래커는 대형 부품 검사(조립체, 용접물, 성형 부품), 지그 검증, 공작 기계 형상 검증 및 기존 CMM으로는 너무 큰 부품의 기내 설정 검증에 필수적입니다.

Classification

휴대용 좌표 계측 장비
Equipment Category

Metrology & Tooling

Common Names

레이저 트래커 휴대용 CMM 대형 체적 계측 시스템 레이저 측정 시스템 6DoF 트래커

Key Characteristics

  • 대형 부품 검사를 위한 최대 60-80m 반경 측정 범위
  • 고정밀 대형 체적 측정을 위한 ±15 µm + 6 µm/m 정확도
  • 완전한 3D 형상 측정을 위한 6DoF(6자유도) 프로브 기능
  • 표면 데이터 캡처를 위한 통합 또는 핸드헬드 3D 스캐너 부착물
  • 현장 이동성을 위한 휴대용 삼각대 장착 설계(<12kg, 배터리 작동)
  • 데이터 분석을 위한 SpatialAnalyzer / Polyworks / Metrolog X4와의 소프트웨어 통합
  • 부품 이동 없이 지그 및 설정 검증을 위한 기내 측정 기능
  • 고정식 CMM으로 이동할 수 없는 대형 티타늄 부품에 필수적
Standards & Certifications

적용 표준

레이저 트래커 및 3D 스캐너는 다음 계측 표준을 준수합니다:

ISO 10360-10 — 레이저 트래커 (수락 및 재검증 테스트)
ASME B89.4.19 — 레이저 트래커 성능 평가 (미국 표준)
VDI/VDE 2634 — 광학 3D 측정 시스템
ISO 17025 — 교정 실험실 역량 (인증 장비용)
AS9102 Rev C — 항공우주 초품 검사 (CMM 검사 보완)
Technical Specifications

기술 사양

티타늄 제조용 레이저 트래커의 권장 사양:

Parameter Specification
Measuring Range 60–80 m radius
Accuracy (MPE) ±15 µm + 6 µm/m
Angular Accuracy ±15 µm + 6 µm/m
Measurement Rate 1,000+ points/sec
Scanner Attachment Integrated or handheld 3D scanner option
6DoF Capability Yes (with 6DoF probe)
Software SpatialAnalyzer / Polyworks / Metrolog X4
Portability Tripod-mounted, <12 kg, battery-operated
Power Requirement Battery + AC, 1 kVA
Operations & Capabilities

측정 역량

레이저 트래커 및 3D 스캐너는 다음과 같은 중요한 측정 작업을 수행합니다:

대형 부품 치수 검사 — CMM 용량을 초과하는 조립체, 용접물 및 성형 부품
지그 및 도구 검증 — 지그, 고정구 및 조립 도구 형상 검증
공작 기계 형상 검증 — 스핀들 직각도, 축 직선도 및 체적 정확도 점검
기내 설정 검증 — 절삭 시작 전 지그 및 공작물 위치 검증
조립 정렬 — 다중 부품 조립 위치의 공정 중 모니터링
역설계 — CAD 모델 생성 또는 비교를 위한 표면 포인트 클라우드 캡처
초품 검사 (FAI) — CMM 범위를 초과하는 형상에 대한 보충 검사
Typical Products & Components

검사 산출물

레이저 트래커 및 3D 스캐너는 다음과 같은 산출물을 생성합니다:

조립체 및 대형 부품에 대한 대형 체적 치수 검사 보고서
편차 데이터가 포함된 지그 및 도구 검증 인증서
유지보수 및 재인증을 위한 기계 형상 검증 보고서
표면 비교를 위한 3D 포인트 클라우드 데이터 (CAD 공칭 대비)
조립 및 설치 검증을 위한 정렬 및 설정 보고서
CMM 측정 범위를 초과하는 형상에 대한 보충 FAI 데이터
Primary Industries

주요 산업

레이저 트래커와 3D 스캐너는 다음 산업에서 필수 검사 장비로 사용됩니다:

항공우주 — 대형 구조물 조립 검사, 날개 박스 정렬, 엔진 마운트 위치 결정
국방 — 미사일 및 항공기 조립 검증, 장갑판 측정
자동차 — 차체 조립 검사, 조립 지그 검증
석유 및 가스 — 해저 장비 조립 검증, 라이저 및 파이프라인 측정
조선 — 프로펠러 샤프트 정렬, 선체 섹션 위치 결정
일반 제조 — 대형 부품 FAI, 지그 검증, 공작 기계 교정
Alternative & Complementary Options

대체 측정 솔루션

부품 크기, 정확도 요구 사항 및 예산에 따라 다음 대안을 고려할 수 있습니다:

브리지 CMM — 측정 범위 내 부품(<1m)에 대해 더 높은 정확도; 휴대 불가 (전용 사양 시트 참조)
사진 측량법 — 매우 큰 구조물(>10m)에 대해 정확도는 낮지만 더 빠른 표면 캡처
레이저 스캐너(삼각대 장착) — 표면 검사를 위한 더 빠른 포인트 클라우드 캡처; 단일 포인트 정확도는 낮음
관절형 암 CMM — 중간 크기 부품(2-3m 범위)용 휴대용 6축 측정 암; 레이저 트래커보다 정확도 낮음

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About Boze Titanium Manufacturing Center

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Founded in 2011 in Baoji's Titanium Valley, BOZE Metal is dedicated exclusively to titanium — from raw material to precision engineering. AS9100D, ISO 13485 & ISO 9001 certified with 500+ clients across Aerospace, Medical & Motorsport industries, we deliver end-to-end precision titanium CNC machining with full material traceability from source to component.

Boze CNC Ti is the dedicated titanium manufacturing center of Baoji Boze Metal Products Co., Ltd.

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