Boze Titanium Manufacturing Center | Оборудование для обработки поверхности

Линия анодирования / обработки поверхности Линия анодирования

Galvanotechnik, Technic Inc., Atotech class — собственная линия анодирования типа II и III для титана с пассивацией, возможностью PVD-покрытия. Соответствие AMS 2488, ASTM B600, RoHS, REACH.

Read more
Entity Definition

Что такое линия анодирования / обработки поверхности?

Собственная линия анодирования и обработки поверхности — это система химической обработки, состоящая из нескольких ванн для очистки, травления, анодирования, промывки, герметизации и сушки титановых деталей. Анодирование типа II создает характерную цветную отделку титана (за счет интерференции света), а тип III (твердое анодирование) обеспечивает повышенную износостойкость и защиту от задиров. Собственная возможность обработки поверхности исключает 1-3 недели времени выполнения заказа при аутсорсинге и обеспечивает полный контроль качества, однородности цвета и технологической документации в соответствии с аэрокосмическими и медицинскими спецификациями.

Classification

Электрохимическое оборудование для обработки поверхности — линия анодирования
Equipment Category

Surface Treatment

Common Names

Линия анодирования Система анодирования титана Линия обработки поверхности Анодирование типа II/III Установка анодирования

Key Characteristics

  • Возможность анодирования типа II и III для цветной отделки и износостойкости титана
  • Химическая пассивация по ASTM B600 для удаления загрязнений поверхности и восстановления пассивного слоя
  • Возможность PVD-покрытия (опционально) для повышенной износостойкости и декоративной отделки
  • ПИД-регулирование нагрева/охлаждения для каждой ванны для точного контроля температуры
  • Выпрямитель 1 000–2 000 А / 100 В для контроля плотности тока анодирования
  • Система деионизированной воды + замкнутый цикл промывки + очистка сточных вод для экологического соответствия
  • Цифровое протоколирование процесса и прослеживаемость партий для аудиторской документации
  • Соответствие требованиям AMS 2488, ASTM B600, RoHS и REACH
Standards & Certifications

Применимые стандарты и спецификации

Линии анодирования и обработки поверхности соответствуют следующим стандартам:

AMS 2488 — Анодная обработка титана и титановых сплавов (тип II и тип III)
AMS 2488D — Анодная обработка титана и титановых сплавов, pH раствора 13 или выше
ASTM B600 — Стандартная практика удаления окалины и очистки поверхностей титана и титановых сплавов
ASTM F86 — Стандартная практика подготовки поверхности и маркировки металлических имплантатов
Директива RoHS 2011/65/EU — Ограничение использования опасных веществ
Регламент REACH (EC) 1907/2006 — Регистрация, оценка, разрешение и ограничение химических веществ
ISO 14001 — Система экологического менеджмента (для очистки сточных вод и обращения с химикатами)
Местные экологические нормы для сброса сточных вод и хранения химикатов
Technical Specifications

Технические характеристики

Рекомендуемые характеристики для линий анодирования и обработки поверхности титана:

Parameter Specification
Process Capability Type II + Type III anodizing, passivation, PVD optional
Tank Volume 500–1,000 L per station
Number of Stations 10–14 (multi-stage with QC rinses)
Max Part Size 500 × 400 × 400 mm
Temperature Control PID-controlled heating/cooling per tank
Rectifier Power 1,000–2,000 A / 100 V
Water Treatment DI water system + closed-loop rinse + wastewater treatment
Compliance AMS 2488, ASTM B600, RoHS, REACH
Data Logging Digital process logging + batch traceability
Power Requirement 50–100 kVA
Footprint (L×W×H) 12 × 3 × 3 m
Operations & Capabilities

Процессы поверхностной обработки

Линии анодирования и поверхностной обработки выполняют следующие критические процессы на титановых компонентах:

Анодирование типа II — стандартная анодная обработка для цветовой идентификации (по AMS 2488); создает интерференционные цвета (золотой, синий, фиолетовый, зеленый) в зависимости от напряжения
Анодирование типа III — твердое анодное покрытие для износостойкости и защиты от задиров на резьбовых титановых компонентах
Химическая пассивация — пассивация азотной или лимонной кислотой для удаления поверхностных загрязнений и восстановления пассивного оксидного слоя (по ASTM B600 / ASTM A967)
Кислотное травление / удаление окалины — раствор HF/HNO₃ для удаления оксидной окалины после термообработки или сварки
Щелочная очистка — обезжиривание и подготовка поверхности перед анодированием
PVD-покрытие (опционально) — физическое осаждение из паровой фазы для повышенной износостойкости, декоративной отделки или снижения трения
Промывка деионизированной водой — многоступенчатая каскадная промывка для удаления химикатов между этапами процесса
Typical Products & Components

Типичные обрабатываемые компоненты

Линии анодирования и поверхностной обработки используются для обработки следующих титановых компонентов:

Аэрокосмические крепежные элементы — цветовая маркировка по марке или спецификации с помощью анодирования типа II
Медицинские имплантаты — пассивированные и анодированные по типу II для биосовместимости и идентификации
Хирургические инструменты — пассивация для коррозионной стойкости и чистоты
Автомобильные компоненты производительности — анодированные по типу III для износостойкости резьбовых крепежных элементов
Морское оборудование — анодированное для защиты от коррозии и цветовой маркировки
Архитектурные компоненты — декоративное анодирование типа II для эстетической отделки
Нефтегазовые скважинные инструменты — резьба и уплотнительные поверхности, анодированные по типу III для защиты от задиров
Primary Industries

Основные отрасли

Линии анодирования и поверхностной обработки служат критически важным финишным оборудованием в следующих отраслях:

Аэрокосмическая — цветовая маркировка крепежа, анодирование резьбовых компонентов для защиты от задиров
Медицинская — пассивация имплантатов и идентификационное анодирование по ASTM F86
Автомобильная — финишная обработка компонентов производительности и защита от износа
Морская — защита от коррозии и цветовая маркировка для идентификации
Нефтегазовая — обработка поверхности для защиты от задиров соединений скважинных инструментов
Архитектура — декоративная отделка титана для строительных компонентов
Alternative & Complementary Options

Альтернативные решения для поверхностной обработки

В зависимости от объема и требований к сертификации могут рассматриваться следующие альтернативы:

Аутсорсинг анодирования — исключает капитальные затраты и бремя экологического соответствия; вводит срок выполнения 1-3 недели и внешний риск качества
Малая ручная линия (баки 200 л) — меньшая мощность для прототипов и мелкосерийной обработки; не подходит для производственных объемов
Только PVD-покрытие — альтернативное износостойкое покрытие без химии анодирования; более высокая стоимость на деталь
Только химическая пассивация — минимальная обработка поверхности без анодирования; приемлемо для некритичных применений по ASTM B600

Need a Anodizing / Surface Treatment Line for Your Project?

Contact our engineering team today for a free consultation and competitive quote.

Request Quote View Capabilities
Audience-first guidance

Guidance for the professionals who specify titanium

Role-specific answers and resources for engineers and buyers in this industry.

Manufacturing & process Quality & compliance Design engineering

Common questions from this audience

What equipment do you use for titanium machining?

5-axis machining centers, turn-mill CNC, wire EDM, CMM, laser trackers, robotic pallet systems and vacuum heat-treat furnaces.

How do you ensure precision and repeatability?

In-house CMM metrology and laser-tracker 3D scanning verify dimensions; controlled machining holds tolerances down to ±0.005 mm.

How is inspection and quality verified?

CMM, laser tracker and 3D scanner inspection per ASME Y14.5 with first article reports.

Related resources

Request a quote
About Boze Titanium Manufacturing Center

One Metal. One Focus. Infinite Precision.

Founded in 2011 in Baoji's Titanium Valley, BOZE Metal is dedicated exclusively to titanium — from raw material to precision engineering. AS9100D, ISO 13485 & ISO 9001 certified with 500+ clients across Aerospace, Medical & Motorsport industries, we deliver end-to-end precision titanium CNC machining with full material traceability from source to component.

Boze Titanium Manufacturing Center is operated by Baoji Boze Metal Products Co., Ltd.

Certifications verified by NADCAP and compliant with ASTM International titanium standards (B265, B348, B381, F136, F2924) and ISO 13485 medical-device QMS.

AS9100D ISO 13485 ISO 9001 500+ Clients 15+ Years OEM/ODM
Learn About Us Request a Quote
Explore More: Material Specifications Industry Applications All Services Capabilities