Система управления стружкой и пожаротушения Управление стружкой и пожаротушение
Класс Mayfran, LNS, Hennig, Türk+Hillinger — интегрированные системы конвейера для стружки, фильтрации СОЖ и автоматического пожаротушения класса D для безопасной обработки титана. Влажный сбор стружки обязателен для пожарной безопасности при работе с титаном.
Read more Show less
Что такое система управления стружкой и пожаротушения?
Система управления стружкой и пожаротушения — это интегрированный комплект оборудования для безопасной обработки отходов титановой обработки. Титан chips и swarf являются пирофорными — в мелком, сухом или порошкообразном виде они могут самовоспламеняться и гореть при чрезвычайно высоких температурах, которые невозможно потушить водой или CO₂. Правильная система включает: (1) конвейеры для стружки для непрерывного удаления из станка, (2) фильтрацию СОЖ (каскад центрифуга + мешочный фильтр) для разделения стружки/СОЖ, (3) подводный/влажный сбор стружки для предотвращения высыхания стружки и (4) автоматическое пожаротушение класса D с ИК-детекцией пламени. Обязательно соблюдение NFPA 484 (Стандарт для горючих металлов).
Classification
Coolant & Chip Management
Common Names
Key Characteristics
- Шарнирно-пластинчатый конвейер + барабанная фильтрация для непрерывного удаления стружки из станка
- Каскад центрифуга + мешочный фильтр 10-20 мкм для чистой рециркуляции СОЖ
- Подводный/влажный сбор стружки — обязательно для титана для предотвращения высыхания стружки и пожара
- Автоматическая система пожаротушения класса D с ИК-детекцией пламени/тепла
- Конструкция, соответствующая NFPA 484 для обработки горючих металлов
- Цифровой мониторинг СОЖ — отслеживание концентрации, pH, температуры и расхода
- Электростатический или HEPA туманоуловитель для контроля масляного тумана и твердых частиц в воздухе
- Увеличение срока службы СОЖ на 40-60% и увеличение срока службы инструмента на 15-30% за счет эффективной фильтрации
Применимые стандарты и правила безопасности
Системы управления стружкой и пожаротушения соответствуют следующим критически важным стандартам безопасности:
Технические характеристики
Рекомендуемые характеристики для систем управления стружкой и пожаротушения для титана:
| Parameter | Specification |
|---|---|
| Conveyor Type | Hinge-belt + drum filtration |
| Conveyor Capacity | 500+ kg/hr |
| Coolant Filtration | 10–20 µm centrifuge + bag filter cascade |
| Coolant Tank Capacity | 500–1,000 L (central system) |
| Chip Collection | Submerged / wet bin (mandatory for Ti) |
| Fire Suppression | Automatic Class D suppression + detection |
| Oil Mist Collection | Electrostatic or HEPA mist collector per machine |
| Coolant Monitoring | Digital concentration + pH + temperature |
| Power Requirement | 8–15 kVA (central system) |
Эксплуатационные функции
Системы управления стружкой и пожаротушения выполняют следующие эксплуатационные функции:
Компоненты системы
Полная система управления стружкой и пожаротушения включает:
Основные отрасли
Системы управления стружкой и пожаротушения обязательны в следующих отраслях:
Альтернативные конфигурации
В зависимости от масштаба производства и планировки предприятия могут рассматриваться следующие конфигурации:
Need a Chip Management & Fire Suppression System for Your Project?
Contact our engineering team today for a free consultation and competitive quote.
One Metal. One Focus. Infinite Precision.
Founded in 2011 in Baoji's Titanium Valley, BOZE Metal is dedicated exclusively to titanium — from raw material to precision engineering. AS9100D, ISO 13485 & ISO 9001 certified with 500+ clients across Aerospace, Medical & Motorsport industries, we deliver end-to-end precision titanium CNC machining with full material traceability from source to component.
Boze CNC Ti is the dedicated titanium manufacturing center of Baoji Boze Metal Products Co., Ltd.