Система управления стружкой и пожаротушения Управление стружкой и пожаротушение
Класс Mayfran, LNS, Hennig, Türk+Hillinger — интегрированные системы конвейера для стружки, фильтрации СОЖ и автоматического пожаротушения класса D для безопасной обработки титана. Влажный сбор стружки обязателен для пожарной безопасности при работе с титаном.
Read more Show less
Что такое система управления стружкой и пожаротушения?
Система управления стружкой и пожаротушения — это интегрированный комплект оборудования для безопасной обработки отходов титановой обработки. Титан chips и swarf являются пирофорными — в мелком, сухом или порошкообразном виде они могут самовоспламеняться и гореть при чрезвычайно высоких температурах, которые невозможно потушить водой или CO₂. Правильная система включает: (1) конвейеры для стружки для непрерывного удаления из станка, (2) фильтрацию СОЖ (каскад центрифуга + мешочный фильтр) для разделения стружки/СОЖ, (3) подводный/влажный сбор стружки для предотвращения высыхания стружки и (4) автоматическое пожаротушение класса D с ИК-детекцией пламени. Обязательно соблюдение NFPA 484 (Стандарт для горючих металлов).
Classification
Coolant & Chip Management
Common Names
Key Characteristics
- Шарнирно-пластинчатый конвейер + барабанная фильтрация для непрерывного удаления стружки из станка
- Каскад центрифуга + мешочный фильтр 10-20 мкм для чистой рециркуляции СОЖ
- Подводный/влажный сбор стружки — обязательно для титана для предотвращения высыхания стружки и пожара
- Автоматическая система пожаротушения класса D с ИК-детекцией пламени/тепла
- Конструкция, соответствующая NFPA 484 для обработки горючих металлов
- Цифровой мониторинг СОЖ — отслеживание концентрации, pH, температуры и расхода
- Электростатический или HEPA туманоуловитель для контроля масляного тумана и твердых частиц в воздухе
- Увеличение срока службы СОЖ на 40-60% и увеличение срока службы инструмента на 15-30% за счет эффективной фильтрации
Применимые стандарты и правила безопасности
Системы управления стружкой и пожаротушения соответствуют следующим критически важным стандартам безопасности:
Технические характеристики
Рекомендуемые характеристики для систем управления стружкой и пожаротушения для титана:
| Parameter | Specification |
|---|---|
| Conveyor Type | Hinge-belt + drum filtration |
| Conveyor Capacity | 500+ kg/hr |
| Coolant Filtration | 10–20 µm centrifuge + bag filter cascade |
| Coolant Tank Capacity | 500–1,000 L (central system) |
| Chip Collection | Submerged / wet bin (mandatory for Ti) |
| Fire Suppression | Automatic Class D suppression + detection |
| Oil Mist Collection | Electrostatic or HEPA mist collector per machine |
| Coolant Monitoring | Digital concentration + pH + temperature |
| Power Requirement | 8–15 kVA (central system) |
Эксплуатационные функции
Системы управления стружкой и пожаротушения выполняют следующие эксплуатационные функции:
Компоненты системы
Полная система управления стружкой и пожаротушения включает:
Основные отрасли
Системы управления стружкой и пожаротушения обязательны в следующих отраслях:
Альтернативные конфигурации
В зависимости от масштаба производства и планировки предприятия могут рассматриваться следующие конфигурации:
Need a Chip Management & Fire Suppression System for Your Project?
Contact our engineering team today for a free consultation and competitive quote.
Guidance for the professionals who specify titanium
Role-specific answers and resources for engineers and buyers in this industry.
Common questions from this audience
What equipment do you use for titanium machining?
5-axis machining centers, turn-mill CNC, wire EDM, CMM, laser trackers, robotic pallet systems and vacuum heat-treat furnaces.
How do you ensure precision and repeatability?
In-house CMM metrology and laser-tracker 3D scanning verify dimensions; controlled machining holds tolerances down to ±0.005 mm.
How is inspection and quality verified?
CMM, laser tracker and 3D scanner inspection per ASME Y14.5 with first article reports.
Related resources
Request a quoteOne Metal. One Focus. Infinite Precision.
Founded in 2011 in Baoji's Titanium Valley, BOZE Metal is dedicated exclusively to titanium — from raw material to precision engineering. AS9100D, ISO 13485 & ISO 9001 certified with 500+ clients across Aerospace, Medical & Motorsport industries, we deliver end-to-end precision titanium CNC machining with full material traceability from source to component.
Boze Titanium Manufacturing Center is operated by Baoji Boze Metal Products Co., Ltd.
Certifications verified by NADCAP and compliant with ASTM International titanium standards (B265, B348, B381, F136, F2924) and ISO 13485 medical-device QMS.